Компрессоры COMPRAG и вспомогательное оборудование

Применение | пескоструйные аппараты

Мастерские и сервисные центры

  • Поршневые компрессоры
  • Винтовые компрессоры на ресивере
  • Рефрижераторные осушители воздуха
  • Фильтры, сепараторы, конденсатоотводчики

Промышленные предприятия, крупные комбинаты

  • Винтовые компрессоры с ременным / прямым приводом
  • Рефрижераторные и адсорбционные осушители воздуха
  • Емкостное оборудование
  • Фильтры, сепараторы, конденсатоотводчики

Строительство, подготовка стройплощадок

  • Передвижные дизельные компрессоры
  • Системы подготовки воздуха для наружной эксплуатации
  • Износостойкие сопла
  • Рукава, сцепления, арматура

Снос сооружений, ремонт дорожных покрытий

  • Пневматические молотки, бетоноломы
  • Пневмоперфораторы
  • Пневматические погружные насосы
  • Рукава, сцепления, арматура

Защита от коррозии и подготовка поверхностей

  • Абразивоструйные аппараты
  • Абразивоструйные кабины
  • Средства индивидуальной защиты для рабочих
  • Износостойкие сопла, рукава, сцепления, арматура

Промышленная окраска и подготовка поверхностей

  • Окрасочные аппараты
  • Средства индивидуальной защиты
  • Краскопульты и реверсивные сопла
  • Рукава, сцепления, арматура

 

Очень полезно почитать о пескоструйке перед её применением...

 

Если вдруг срочно понадобилось зачистить поверхность автомашины, например, от ржавчины или снять старую краску, то можно прибегнуть к старому  способу — обработка наждаком или шлифовальной машиной. Правда, скорость обработки не удовлетворительная — это будет слишком медленный процесс. А  быстро и качественно справится с работой по удалению ржавчины или окалины с лакокрасочных поверхностей сможет пескоструйный аппарат.

 

Что собой представляет пескоструйный аппарат

 

Рабочие составляющие:

 

•           корпус с емкостью специально для песка;

•           абразивный шланг (рукав);

•           сопло;

•           крепление (держатель) сопла.

 

Абразивный рукав (пескоструйный) необходим для того, чтобы работающий на аппарате человек, смог регулировать процесс очищения плоскости объекта, приблизить или отдалить поток песка от очищаемой поверхности. Рукав должен быть выполнен из высококачественного каучука с полимерными примесями, так как ему предстоит функционировать с интенсивным напором

 

Струя песка под сильным давлением (около 12 атм.) при помощи абразивного рукава подается на поверхность, нуждающуюся в обработке. Песчинки стремительно вылетают из сопла, их скорость составляет, примерно, 720 м/сек. Ударяя о поверхность объекта, они отщепляют частички ржавчины от поврежденного покрытия, а кроме того, окалину и прочие наслоения.

 

Несколько советов по эксплуатации пескоструйного аппарата

 

Качественное, быстрое и безопасное использование этого приспособления требует умения, на производстве рабочие проходят специальное обучение, прежде чем начать на нем трудиться. Это необходимо потому, что в случае неправильной эксплуатации, работающий на аппарате человек, может быть довольно серьезно травмирован. Поэтому, во избежание несчастного случая, ознакомимся с некоторыми рекомендациями.

 

1.         Сопло пескоструйного аппарата

сопло

 

•           Главной характеристикой сопла является его большая прочность. Оно производится из стали, керамики или определенных видов карбида, в частности, карбида бора. Лучше, когда оно будет цилиндрического вида с внутренним сечением, которое зачастую можно заменить специфическим сечением Вентури. В этом случае вылетающие песчинки распределяются по плоскости довольно равномерно.

 

•           Для улучшения результата, лучше хранить некоторое количество разных сопел у себя на месте работы: короткие потребуются для обрабатывания поверхности с ближайшего расстояния, и длинные — для работы на расстоянии. С ними необходимо обращаться осторожно, так как они довольно непрочные. Если потребуется отвинтить или немного облегчить посадку сопла, то лучше использовать только гаечный ключ. Газовым ключом в этом случае пользоваться не рекомендуется.

 

•           Следует каждый день выкладывать новое уплотнительное кольцо сзади сопла. Это нужно делать для того, чтобы защитить его оболочку от повреждений. Вставлять сопло в крепление следует таким образом, чтобы кольцо прилегало к нему вплотную.

 

2.         Регуляция клапана дозировки шлифующего материала

 

•           Регулировать дозирующий клапан нужно для того, чтобы сквозь сопло подавалась обусловленная величина песка. Необходимо целиком открыть клапан, затем перевести рукоять. Приводить в движение ее надо так долго, пока не получится подача песка с нужной интенсивностью. Расходование песка, при высокой мощности потока, должно оставаться небольшим.

 

•           Если клапан дозировки настроен неверно, то это нетрудно заметить, так как в этом случае песок будет подаваться прерывисто, рывками.

 

•           Еще одним фактором неравномерности подачи песка может быть жидкость в рукавах и емкостях. Эту проблему можно легко решить, установив водоотделитель. Только придется учесть, что клапан дозировки ни в коем случае не должен быть закрытым, ему всегда надо быть в конечном положении.

 

3.         Нужно правильно подсоединять шланг

 

Сразу необходимо удостовериться, что шланг и сопло подходят по диаметру. Оптимальное соответствие 3:1, если не придерживаться этого правила, то песок может быстро забить шланги.

 

4.         Как контролировать работу кранов

 

•           Нужно обязательно следить за положением рычагов кранов. Воздушный кран следует держать в закрытом положении перед пуском аппарата.

 

•           Необходимо держать под контролем клапан дозировки песка, так как он должен быть открыт.

 

•           Следует постоянно обращать внимание на впускной и воздушный краны, поскольку они требуют параллельного управления.

 

5.         Как правильно производить распыление

 

•           Распыление абразивной субстанции должно производиться под углом. Если с помощью потока песка надо удалить ржавчину или окалину с поверхности, то оптимальный угол, под которым ведется распыление,  должен образовывать примерно 80 — 90 градусов.

 

•           Это не только гарантирует отличный результат работы, но и создает лучший угол обзора оператору, при этом, воздушная отдача от потока удалит песчинки с его каски.

 

•           Если лакокрасочное покрытие, настолько плотное, что с трудом поддается очистке, тогда надо повернуть сопло под углом более чем 90 градусов. Воздух будет проникать под краску, и приподнимать ее, отделяя целым слоем, а вместе с ней окалину и ржавчину.

 

6.         Следует придерживаться правил техники безопасности

 

•           Ношение защитного головного убора (специальной каски) — основа безопасности оператора. Если стекло на каске утрачивает прозрачность и мутнеет, оно незамедлительно подлежит замене. Игнорирование этого момента может привести к дефектам обработки, так как в этом случае, при недостаточной видимости, рабочий плохо ориентируется в направлении потока шлифующего материала. На участке оператору лучше держать некоторое количество запасных стекол, чтобы в случае необходимости быстро произвести замену.

 

•           Следует заземлить пескоструйное устройство, что, несомненно, поможет исключить  опасность удара током.

 

•           Если эксплуатируют пескоструйное устройство дистанционно, то необходимо уделять ему максимум внимания, как то: ежедневно чистить фильтры, а смазку проводить согласно указаниям изготовителя.

 

•           Аккуратное обращение со шлангами является гарантией эффективной и надежной службы аппарата. После эксплуатации обязательно следует смазывать их в бухты, не затягивая и связать. Так как, если потребуется их срочное перемещение на другой объект, то сделать это можно будет легко и быстро.

 

•           Следует безошибочно подбирать длину шланга, например, если приходится заниматься очисткой поверхности на расстоянии 15 м, то не годится пользоваться бухтой в 30 метров.

 

•           На рабочем участке всегда должен быть резерв расходных элементов, скажем: стекол для каски, колец для сопла, уплотнителей каучуковых для шланга и других нужных мелочей. Потому как, если что-то вышло из строя, можно всякий раз произвести замену, не теряя времени.

 

Вот и все основные советы по работе с пескоструйным аппаратом, а в случае если остаются проблемы, то просто следует связаться со специалистами, которые быстро внесут ясность по всем интересующим вопросам и помогут разобраться в деталях.

 

Читайте также "Как пользоваться пескоструйным аппаратом?"